氣動控制調節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一。化工生產(chǎn)中調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中是*的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，它如生產(chǎn)過程自動化的手腳。下面，就帶大家 的了解氣動控制調節(jié)閥。

　　氣動控制調節(jié)閥的工作原理：

　　氣動控制調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動控制調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。

　　氣動控制調節(jié)閥的作用方式

　　氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調節(jié)閥為故障關閉型閥門。

　　氣動控制調節(jié)閥的結構特點:

　　1、氣動控制調節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA?DC或4-20mA?DC電流信號，由調節(jié)器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制(段幅信號)，從而改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數(shù)調節(jié)控制。

　　2、氣動控制調節(jié)閥按作用模式可分：正作用：氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移)，《B型》

　　反作用：氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)，《K型》

　　3、氣動控制調節(jié)閥了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。

　　4、直通低流阻套筒閥閥芯了壓力平衡式閥芯，(雙密封面或單密封面)結構，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內圓導向和頂導向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩(wěn)定，性能好，是一種力平衡型的調節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側面導向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。

　　5、通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比(對數(shù))性，直線性。

　　氣動控制調節(jié)閥廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調節(jié)和遠程控制。

　　氣動控制調節(jié)閥耐壓試驗時應注意的問題

　　(1)氣動控制調節(jié)閥閥體耐壓試驗手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁電動試壓泵。

　　(2)試驗介質為潔凈的水。

　　(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。

　　(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

　　(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。

　　通常情況下氣動控制調節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調節(jié)閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節(jié)閥(V、VI級泄漏)進行泄漏試驗。

　　以上便是今天關于剖析氣動控制調節(jié)閥的工作原理和作用方法的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。